LASERCEM ANALYSEUR CEMS

LASERCEM

Système de surveillance des émissions en continu

LASERCEM ANALYSEUR CEMS

Le LaserCEM® est un analyseur multi-composants pré-calibré complet basé sur la méthode améliorée de spectroscopie laser infrarouge OFCEAS. Le LaserCEM® présente l’association d’un spectromètre performant avec un système d’échantillonnage à basse pression (LPS®) (50-100 mbar absolu) pour l’analyse en ligne de plusieurs gaz clés dans les applications industrielles, environnementales et de OH&S.

L’association des technologies OFCEAS et LPS permet une analyse spectrale élevée, sans interférence, rapide et sensible, quelle que soit la matrice du gaz à analyser. Grâce à la faible pression d’échantillonnage (100-50 mbar), le système LaserCEM® s’adapte à une large gamme d’applications sans avoir besoin de chauffer ni de sécher l’échantillon avant l’analyse en réduisant considérablement les coûts liés à l’installation, à l’exploitation et à la maintenance.

Le LaserCEM® est un véritable CEMS (Continu Emission Monitoring System) extractif direct développé et breveté dans le monde entier par AP2E et conforme à la norme EN 15267-3: 2008 et QAL 1 de EN 14181

Brochure LaserCEM

LASERCEM® – CARACTÉRISTIQUES EXCLUSIVES

True Direct Extractive CEMS (Pas de traitement l’échantillon) 50 – 100 mbar abs. La pression d’échantillonnage supprime tout risque d’adsorption chimique, de désorption et de condensation le long de la ligne d’échantillonnage.

Faible entretien – Le système LPS® permet des débits inférieurs à 3 et 9l / h sans affecter le temps de réponse et réduisant considérablement la formation de poussière et de matériaux.

Sans interférences – La technologie OFCEAS offre une sélectivité exceptionnelle, permettant une surveillance simultanée de multicomposants sans interférences, quelle que soit la matrice de gaz.

Facilité d’intégration – Le LaserCEM® permet des analogues numériques (Ethernet, RS485, RS232, ModBus) et TDR IOs.

Pas de dérive – Le zéro est contenu dans le signal, permettant une compensation de dérive zéro automatisée et intrinsèque.

Testé et approuvé sur le terrain – Le LaserCEM® est sans partie mobile optique et a été conçu et construit pour les applications industrielles et mobiles embarquées.

LPS® – ÉCHANTILLONNAGE BASSE PRESSION

ÉCHANTILLONNAGE SIMPLIFIÉ
Pas de ligne chauffée nécessaire pour éviter la condensation (pour la plupart des applications) : faible consommation d’énergie, aucune maintenance continue.

Solution d’échantillonnage rentable pour les applications complexes (multipoint CEMS, redondance, grande longueur de la ligne d’échantillonnage …)

Conforme aux normes ATEX. Le système standard LPS (non chauffé) répond aux exigences des normes ATEX.
EXTRACTIVITÉ DIRECT
Analyseur « True Direct Extractive » CEMS / Processus (pas de séchage ou d’épurateur).

Aucun risque d’absorption / désorption typique des applications élevées en SO2 / SO3.

L’intégrité de l’échantillon est donc assurée.
HAUTES PERFORMANCES
Haute définition spectrale : La basse pression accentue l’empreinte gazeuse.

Temps de réponse extrêmement rapide

LASERCEM® – GAZ MESURÉS

NO, NO2, NOx, SO2, CO, HCl, CO2, H2O, H2S, NH3, N2O, COS, SO3, CH4, HF

GAMME DE MESURE
0 to 25 ppm / 0 – 75 mg/m3
0 to 60 ppm / 0 – 80 mg/m3
0 to 10 ppm / 0 – 15 mg/m3
0 to 10 ppm / 0 – 15 mg/m3 0.01 ppm
0 to 60 ppm / 0 – 75 mg/m3
0 – 40% Vol. 0.1 %
0 – 25% Vol. 0.5 %
0 – 20% Vol.
0 to 25 ppm / 0 – 80 mg/m3
0 to 100 ppm / 0 – 200 mg/m
0 to 100 ppm / 0 – 75 mg/m3
0 to 25 ppm / 0 – 50 mg/m3
0 to 10 ppm / 0 – 10 mg/m3

LOD
0.22 ppm
0.09 ppm
0.01 ppm
0.01 ppm
0.22 ppm
0.1 %
0.5 %
0.06 %
0.20 ppm
0.09 ppm
0.11 ppm
0.08 ppm
0.01 ppm

Temps de réponse : <10 secondes

Pas de dérive du zero.

LASERCEM® – INTERGATION DU SYSTEME

Boitier de montage mural

Acier inoxydable

Température contrôlée

Système pressurisé

Refroidisseur intégré

CEM Rack 19’’

Porte instrument rack 19″ climatisé

Étagères coulissantes

Terminal IO

Plaque passe cable

OFCEAS, TECHNOLOGIE DE SPECTROSCOPIE LASER PAR INFRA ROUGE EN CONTINU

À partir de 2012, AP2E a lancé l’industrialisation des analyseurs multi-gaz en ligne ProCeas® et LaserCEM® à l’aide de la spectrométrie laser brevetée OFCEAS *. Cette gamme d’analyse est basée sur plusieurs innovations, offrant des performances très élevées en termes de temps de réponse (moins de quelques secondes), de précision (large plage dynamique de ppb à%) et de fiabilité (pas de dérive, MTBF de 5 ans)

La technologie OFCEAS diffère essentiellement de la technologie CRDS (Cavity Ring Down Spectroscopy ou Spectroscopy by resonance hamping time) par son principe de rétroaction : une partie du rayonnement émis est renvoyé de la chambre au laser, permettant le réglage du laser et de la cavité résultant d’un phénomène de résonance. Avec un volume de seulement 15 cm3, la cavité de mesure où la cellule est équipée de miroirs dont la réflectivité dépasse 99,99%, offrant un trajet optique entre 1 et 10 km (environ 10 mètres dans les technologies conventionnelles). La conséquence immédiate de ce phénomène est l’identification de pics d’absorption très intenses avec une largeur spectrale très étroite. Étant donné que la source utilisée est un laser continu, le système présente une stabilité de mesure très élevée : il n’y a pas de dérive de zéro et aucun nouveau calibrage n’est nécessaire.

Spectroscopie d’absorption optimisée de la cavité de retour optique : technologie développée et brevetée par l’Université Joseph Fourier (France), couplée à un échantillonnage à basse pression (100 mbar absolu) développé et breveté dans le monde entier par AP2E, pour l’analyse en ligne de différents gaz. À la fin de 2010, après deux ans d’études de R & D, l’AP2E ProCeas® a été le récipiendaire de l’édition américaine «R & D 100» qui récompense les 100 technologies mondiales les plus innovantes de l’année.

LASERCEM® – ADAPTÉ AUX EXIGENCES DES CEMS D’AUJOURD’HUI

APPLICATIONS TYPIQUES

Surveillance des émissions continue (CEMS)

Les centrales électriques au charbon et au gaz, les fours à ciment, les fonderie, les usines de papier… Exigences réglementaires strictes pour la surveillance et le reporting des émissions. Le LaserCEM® permet une conformité efficace et irréprochable pour une large gamme de contaminants.

Centre de traitement des gaz

Pour DeSOx, DeNOx, Scrubbers, réacteurs catalytiques et filtres à particules, le LaserCEM® fournit des mesures en temps réel pour optimiser l’efficacité de l’élimination, ce qui entraîne des économies importantes de matériaux et une maintenance réduite pour les opérateurs de l’usine.

GRANDES INSTALLATIONS DE COMBUSTION

Avec l’annonce de la mesure continue du SO3 (trioxyde de soufre) à la sortie des unités de combustion, AP2E représente le lien industriel entre les mesures réglementaires et l’optimisation des processus de production.

Si le SO2 est maintenant correctement mesuré, il ne reflète pas entièrement les émissions de soufre des unités de combustion soumises à cette exigence. En présence d’oxygène, le SO2 constitue en fait un trioxyde de soufre (SO3), un gaz beaucoup plus corrosif que le SO2. Et d’autres phénomènes chimiques se produisent, en particulier dans la dénitrification (DeNOx), qui en présence d’ammoniac peut conduire à la fois à une surconsommation d’ammoniac et à des blocages de filtres.

Ne pas mesurer le SO3 entraîne une sous estimation des émissions de soufre, ainsi que des coûts de maintenance supplémentaires et une surconsommation de réactifs. Avoir une connaissance continue et précise du couple SO2 / SO3 permet à l’opérateur de choisir les conditions de contrôle pour limiter la formation de SO3 et ses coûts indirects.

Centre de traitement des gaz

INCINÉRATEURS DE DÉCHETS

Un temps de réponse rapide et une fiabilité élevée dans des conditions difficiles d’exploitation font de LaserCEM® un puissant outil d’optimisation pour les installations de recyclage des déchets (incinérateur, station d’épuration).

SCR et SNCR (Réductions sélectives non catalytiques et catalytiques) sont conçues pour réduire les émissions de NOx en injectant de l’ammoniaque directement à l’échappement de la chambre de combustion. Ce processus fait réagir les oxydes d’azote avec l’ammonium et le transforme en azote et en eau. Le LaserCEM® est adapté à la surveillance SNCR / SCR en amont et en aval et fournit à l’opérateur de l’usine des données précises pour contrôler les émissions régulatrices de glissement de NH3 et de NOx tout en optimisant le processus de dénitrification avec des mesures de NOx en amont.

Les GTC et les épurateurs de gaz de combustion réduisent les émissions de gaz acides tels que le HCl et le SO2 avec la pulvérisation de solutions, tandis que la décharge de métaux lourds et de polluants organiques est contrôlée avec l’addition de charbon actif. La surveillance en ligne de O2, SO2, HCl et H2O en amont du GTC permet de réduire la quantité de réactifs injectés. Le LaserCEM® bénéficie d’un temps de réponse extrêmement rapide.

Centre de traitement des gaz

LASERCEM®/PROCEAS® – RÉFÉRENCES UTILISATEURS

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